在选择喷雾干燥机材质时应该考虑哪些方面？

　　对于含湿量40-60(特殊物料可达90)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

　　

　　在机械材质的选择应从以下几个方面考虑：

　　1、满足加工物料的需要

　　机械的主要任务是干燥给定的物料。由于干燥机加工的物料种类繁多，涉及粮食、食品、医药、化工、林产品、造纸、冶金等许多领域，产品难以计数，待干燥的物料需要多种多样的材质。如化学试剂、药品、电子材料、电瓷材料等不得与铁离子混合。因此，在设备选材中应避免使用碳钢材料。另外，如果物料中的水分含有酸、碱、盐等，则会腐蚀不同的金属材料。特别是在加热过程中，腐蚀会加剧，因此应根据物料中所含水分的特点选择合适的材质。

　　

　　2、干燥器类型材料的选择

　　如上所述，有许多类型的干燥机，每种干燥机的工作方式不同，因此在选择材质时应充分考虑。例如，当气流干燥机用于干燥氧化镁时，物料在气流管中含量很高，氧化镁物料较硬，干燥管在转向壁处磨损严重。因此，有必要在该区域设计抗磨结构或选择耐磨材料。再例如，与碳钢相比，不锈钢材料的导热率明显低于前者。因此，在以导热传热为主的机械中，如果选用不锈钢作为主要材质，则设备的换热面积应根据不锈钢的导热系数来计算。工程实例证明，在选择蒸汽换热器时，不锈钢材料比碳钢材料大30％。

　　

　　 喷雾干燥机转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞，磨损，在排渣过程中，固相物料可以较早地离开旋转的转鼓。该设备采用双电机变频反馈性驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成，在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时，采用直流共母线反馈到主电机。设备大端口有溢流口，溢流口装有可以调节液池的溢流板，液相物料直接离开高速度旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速，机械的效果更明显。